ZSHVF46衬氟气动V型调节球阀
产品简介:
ZSHVF46衬氟气动V型调节球阀是种360度直角回转的高级控制阀,它与阀门ding位器配套使用,可实现比例调节,与二位五通电磁阀及控制箱配套使用,可实现开关控制;V型球阀阀芯设计成带有特殊形式的V型口,(V型口可根据不同的角度来实现调节精度)具有精确的流量特性和控制能力,适用于各种控制场合。额定流量系数大,可调比大,密封性能*,结构紧凑,体积小,可竖卧安装等优点。由于阀芯合法做质检室无间隙回转,所以具有很大的剪切及自洁能力,尤其适用于含有纤维性或软质颗粒的悬浮液控制。在与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高温模压衬氟塑工艺,包覆层全氟聚乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蚀材料,*能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触,具有密封性能好,动作灵敏,流体通道呈V型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛适用于酸、碱等强腐蚀性介质和有毒、易渗透等气体、液体类介质的控制。
特点:
1.耐腐蚀:几乎能耐所有的介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀
2.流通能力大,且介质流向不受限制
3.密封性能好、泄漏量小:密封阀座采用聚四氟乙烯,具有可靠的密封性和自润滑性,泄漏量低。
4.除适用于般的气、液体外,更适用于高粘度以及带有纤维状和悬浮软质颗粒的介质。
5.结构简单维修方便。
6.配多弹簧的齿轮齿条气动执行结构,以及角行程的电动执行机构,方便各种环境适用,是目前用量相当大的控制。
结构原理:
1.ZSHVF46气动V型调节球阀和ZSHOF46气动O型切断球阀是由球阀、气缸式执行机构及控制附件组成。
2.执行机构是气动V型调节阀和气动O型切断球阀生产过程中自动控制系统的重要组成部分。其有双作用气缸和单作用气缸,其原理:
(1)以压缩空气为能源动力完成开关动作;当压缩空气从气动执行器的管咀输入气动执行器内,气体会推动活塞向两端运动,通过齿条带动旋转轴上的齿轮转动,从而开启阀门,气动执行器关闭时,气源是从反向管咀进入,将推动向中间运动,带动阀门关闭,此气缸为双作用气缸。
(2)以压缩空气为能源动力完成开关动作,当压缩空气从气动执行器的管咀输入气动执行器内,气体会推动活塞向两端运动,通过齿条带动旋转轴上的齿轮转动,从而开启阀门,当反向管咀排气后由弹簧推动活塞带动阀门关闭。此气缸为单作用气缸。
3.气动执行器的执行机构和调节机构为统整体,执行机构的部件可选择包膜、活塞或齿轮齿条,其中齿轮齿条是zui为常用。齿轮齿条执行机构的结构紧凑、输出推动力大、动作平稳可靠,在三种执行机构部件里是性能zui均衡的个。
主要技术参数:
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数(KV) | V型 | 7 | 15 | 25 | 50 | 70 | 100 | 180 | 270 | 440 | 680 | 990 | 1760 | 2750 | 3900 |
O型 | 19 | 38 | 72 | 110 | 170 | 270 | 450 | 510 | 940 | 1400 | 2200 | 3500 | 5650 | 8000 | |
配气动执行机构 | 双作用 | AT52 | AT52 | AT63 | AT63 | AT75 | AT83 | AT92 | AT105 | AT125 | AT140 | AT160 | AT210 | AT270 | AT300 |
单作用 | AT63S | AT63S | AT75S | AT83S | AT92S | AT105S | AT125S | AT140S | AT160S | AT160S | AT190S | AT240S | AT300S | AT350S | |
配气动执行机构 | 精小型 | 05 | 10 | 16 | 20 | 40 | 50 | 60 | 100 | 160 | 200 | ||||
流量特性 | V型 | 近似等百分比 | |||||||||||||
O型 | 快开 | ||||||||||||||
公称压力(MPa) | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb | ||||||||||||||
球芯转角 | 90° | ||||||||||||||
允许压差 | 为介质工作压力 | ||||||||||||||
允许泄露等级 | 软密封:VI(或无泄漏) | ||||||||||||||
动作时间(S) | 0.5-7 | ||||||||||||||
信号接管螺纹/操作压力 | M10×1/400-800KPa(0.4-0.8MPa) |
主要性能技术指标:
项目 | 技术指标 | |
基本误差(%) | 不带定位器 | 带定位器 |
回差(%) | ±10 | ±1.5 |
死区(%) | 8 | 1.5 |
泄漏量 | 6 | 0.6 |
允许泄漏量 | VI级(或无泄漏) | 10-4X阀额定容量 |
VI级(或无泄漏) | 5x10-6x阀额定容量 | |
可配附件 | 电气定位器或电/气转换器、空气过滤减压器、电磁阀、手轮机构等 | |
额定流量系数Kv偏差(%) | ±20 |
主要零件常用材料:
名称 | 材质 |
阀体、阀盖、球芯 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9 |
衬里材料 | F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
密封圈、填料、垫片 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
气动执行机构 | 组合件(见气动说明书) |
电动执行机构 | 组合件(见电装说明书) |
连接尺寸表PN10(8-1)
公称通径 | 气缸长度 | 结构长度 | 法兰连接尺寸 | (气开)、(气关) | |||||
W | L | D | D1 | D2 | f | b | Z—φd | H | |
DN15 | 145 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4—φ14 | 205 |
DN20 | 145 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 18 | 4—φ14 | 208 |
DN25 | 169 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 18 | 4—φ14 | 210 |
DN32 | 169 | 165 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4—φ18 | 232 |
DN40 | 201 | 180 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 274 |
DN50 | 209 | 200 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4—φ18 | 287 |
DN65 | 242 | 220 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 4—φ18 | 327 |
DN80 | 275 | 250 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8—φ18 | 363 |
DN100 | 332 | 280 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8—φ18 | 398 |
DN125 | 385 | 320 | 250 | 210 | 185 | 3 | 22 | 8—φ18 | 432 |
DN150 | 450 | 360 | 285 | 240 | 210 | 3 | 22 | 8—φ22 | 475 |
DN200 | 562 | 400 | 340 | 295 | 265 | 3 | 24 | 8—φ22 | 615 |
DN250 | 722 | 450 | 395 | 350 | 320 | 3 | 26 | 12—φ22 | 740 |
DN300 | 830 | 610 | 445 | 400 | 368 | 4 | 26 | 12—φ22 | 885 |
连接尺寸表PN16(8-2)
公称通径 | 气缸长度 | 结构长度 | 法兰连接尺寸 | (气开)、(气关) | |||||
W | L | D | D1 | D2 | f | b | Z—φd | H | |
DN15 | 145 | 140 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4—φ14 | 205 |
DN20 | 145 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 18 | 4—φ14 | 208 |
DN25 | 169 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 18 | 4—φ14 | 210 |
DN32 | 169 | 165 | 140 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4—φ18 | 232 |
DN40 | 201 | 180 | 150 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 274 |
DN50 | 209 | 200 | 165 | 125 | 100 | 3 | 18 | 4—φ18 | 287 |
DN65 | 242 | 220 | 185 | 145 | 120 | 3 | 18 | 4—φ18 | 327 |
DN80 | 275 | 250 | 200 | 160 | 135 | 3 | 20 | 8—φ18 | 363 |
DN100 | 332 | 280 | 220 | 180 | 155 | 3 | 20 | 8—φ18 | 398 |
DN125 | 385 | 320 | 250 | 210 | 185 | 3 | 22 | 8—φ18 | 432 |
DN150 | 450 | 360 | 285 | 240 | 210 | 3 | 22 | 8—φ22 | 475 |
DN200 | 562 | 400 | 340 | 295 | 265 | 3 | 24 | 8—φ22 | 615 |
DN250 | 722 | 450 | 405 | 355 | 320 | 3 | 26 | 12—φ26 | 740 |
DN300 | 830 | 610 | 460 | 410 | 370 | 4 | 28 | 12—φ26 | 885 |
安装、使用注意事项
1.取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2.安装气动调节阀前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方能够可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3.准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂志(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4.安装期间,请不要用气动调节阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及部件。
5.气动调节球阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6.安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7.与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
8.如有阀体衬有防腐层,安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫,并注意不使阀体法兰密封面受损。
9.对填料压盖应定期检查,防止因渗漏腐蚀而损坏其它零件和造成事故。
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