PW-100-5洒水喷枪/煤场喷淋防尘喷枪/防尘洒水喷枪/喷淋除尘洒水喷枪/煤场洒水喷枪/环保防尘洒水喷枪PW-100-5喷枪PW-100-5洒水器/煤堆场洒水喷枪/矿石堆场洒水喷枪的生产技术引自欧洲考米特(komet)大喷枪。是港口、煤炭、电力、冶金等部门的料场、煤堆场、矿石堆场理想的环保防尘设备之一,也可用于林场和果园的喷灌。具有结构紧凑、性能稳定、不生锈、抗震、抗风能力强、射程远、喷射性能优秀、微磨擦、免维护、使用寿命长等优点。
主要技术参数:
接口尺寸 | 喷射仰角 (度) | 喷嘴口径 (mm) | 工作压力 (MPa) | 流量 ( m3 /h) | 射程 (m) | 射高 (m) | |||||
法兰 | 螺纹 | 40° | 22 | 0.7 | 46 | 48 | 18 | ||||
2"或21/2" | ZG2"或ZG21/2" | ||||||||||
水质 | 使用环境 | 压 力 | 回旋范围 | ||||||||
常用压力 | 最高压力 | 试验压力 | |||||||||
工业用水PH6-8 | 海岸、室外zui低 温度-10℃ | 4-9kg/cm2 | 13kg/cm2 | 20kg/cm2 | 0~360° 任意设定 |
注:射程可通过喷嘴口径、工作压力大小的改变进行调整。
安装:
安装时只要将喷枪螺纹接口拧入场地预先设置好的管道螺纹接口即可(喷枪与管道的联接采用ZG2"或ZG21/2"管螺纹),如果是法兰接口,只要与管道的法兰接口联接即可(法兰联接彩2"或21/2",联接处要密封)。通过摆度定位环调节好需要喷洒的范围,即可打开阀门进行喷洒。
安装高度:
1、在路边或分割户之间一般为2米左右。
2、在煤场中心的约需3.5米左右。
安装注意事项:
1、洒水器安装前应清除水道内切屑及泥砂、纬丝、杂草等易堵物。
2、螺纹接口联接时,洒水器拧入管道接头时不要利用洒水器枪管拧紧,应用管钳拧紧。
结构与工作原理
结构:
PW-100-5喷枪主要由摆动板、喷管、旋转体、换向调节杆、外接头等部分组成(详见结构图)。喷枪摆动板包括导向板;喷管包括喷嘴、弯头联接架;旋转体分上下旋转体和联接盘,与中间铜转盘联接,采用聚四氟乙稀减摩垫片;换向调节杆与摆动板连接,作用于换向机摆度定位环(换向档块);外接头分螺纹和法兰两种,由客户选择。
喷枪各回转轴、换向调接杆、定位环、外接等均采用优质不锈钢制造,喷嘴、喷管、弯头联接架、联接盘、上下旋转体、喷管联接套、摆动联接套等以优质铝合金为主;中间旋转盘采用优质黄铜制造。
工作原理:
当高压水进入喷枪体弯头时,形成横向环流和涡体,经喷管内稳流器稳流后,大量的横向水流在喷管中被消除,使水流平稳顺直,然后供给主喷管,压力水通过主喷管形成一股集中射流,使喷枪获得理想的射程。同时,在空气阻力的作用下,射流逐步裂散成细小水滴而形成一个以射程为半径区域的喷洒范围。
当水流由喷嘴射出冲击前部的导向板时,水流进入左右两个偏流导流槽的其中一个而将摆动板冲开,并扭紧摆动板弹簧。被冲开一定角度的摆动板脱离水柱冲击力后在摆动弹簧的作用下被弹回,使偏流导流槽以一定初速度切入水流。由于水柱要进入其中一个偏流槽,使摆动板与水柱正向形成一个较大侧角,冲向摆动板的水流使摆动板获得的动能促使喷枪主体正向旋转一个小角度,以此循环,使喷枪主体在喷洒过程中不断自动旋转。
当喷枪主体旋转到预定的摆度定位环(挡块)位置时,由于换向调节杆(切换杆)碰到定位环,通过换向装置使摆动板切换至向反方向,水柱进入另一边的偏流导流槽,其反转能量使喷枪主体不断反向旋转到另一个定位环的位置,使喷枪恢复到原来的位置,继续正向旋转,由此循环往复,使喷枪不断来回摆动。根据不同的作业条件,任意改变定位环的位置,可以实现喷洒范围的任意调节。
使用与维护
1、洒水操作时,供水阀门打开应缓慢。
2、冬季使用后,应放干洒水器中留水,以防止冻坏。
3、洒水器最好经常使用,间隔时间一般不要超过10天,如果长时间不使用,各转动部位的摩擦面应上油保养,以防水垢和锈蚀造成无法转动。
4、当遇到喷枪不能转动时,应检查各传动部位是否由于水垢太多或因长时间不使用造成锈蚀而被卡住,千万不能用手强力推动,以免损坏部件。
主要技术参数试验数据一览表:
喷射仰角 (度) | 喷嘴口径 (mm) | 工作压力 (MPa) | 流 量 | 射程 (m) | 射高 (m) | |
( m3 /h) | (l/min) | |||||
42° | Φ20 | 0.50 | 34.4 | 574 | 41.0 | 16.5 |
0.60 | 37.6 | 628 | 43.5 | 18.0 | ||
0.70 | 40.7 | 680 | 45.5 | 19.5 | ||
0.80 | 43.5 | 726 | 47.5 | 21.0 |
结构示意图:
1、外接(法兰或螺纹);2、联接盘;3、下旋转体;4、上旋转体;5、弯头联接架;6、喷管联接套;7、喷管;8、摆动联接套;9、喷嘴联接套;10、喷嘴;11、导向板;12、摆动板;13、调节杆;14、定位环。